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扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，对接扣件长度，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖卸料时应符合下列规定：严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面主节点处设置一根横向水平杆，用十字扣件扣接且严禁拆除。

扣件的特性分析抗变形能力强。与普通钢板冲压紧扣件相比，对接扣件价格，由于制造工艺的不同，它突破了传统冲压工艺对材料厚度的限制(冲压工艺只能达到3.5 mm的厚度极限，在实际使用过程中由于强度不足容易变形)，达到5 mm。本实用新型可保证产品在使用过程中不变形，从而保证产品的安全和再利用。直角紧扣件可以保证使用中的紧扣件具有良好的性能和使用性能，保证了施工中的正常使用。抗滑性能强。紧扣件的抗滑性能保证了钢管与紧扣件处于粘合面状态，对接扣件，粘合面积大，克服了铸铁紧扣件与钢管之间点或线结合的缺点，消除了钢管滑移的隐患。

　对于城市轻轨，一般轴重低于160kN，速度不超过100km/h，故对扣件扣压力的要求不是很高，理论计算及实践证明，单一扣压件的扣压力在6~8kN是可以满足要求的。值得注意的是：过大的扣压力并不是有利的，对接扣件要求，这将导致轨下弹性垫层的初始压缩量增大，损失减振弹性。轨距及水平调整性能轨距调整量主要是解决施工误差和钢轨侧磨而致轨距超限的问题，故要求负的调整量要大。